出廠試驗

電力變壓器出廠試驗項目眾多，可分為重要見證項目和一般見證項目。不同電壓等級變壓器的出廠試驗項目存在差異，重要試驗項目必須進行見證，一般見證項目可根據(jù)實際情況安排見證。具體試驗項目如下：

1. 絕緣相關試驗：包括絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)的測量，介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量的測量，可判斷變壓器絕緣性能和受潮情況等。

2. 繞組參數(shù)試驗：如繞組直流電阻的測量，能檢測繞組是否存在短路、斷路等缺陷；電壓比測量和聯(lián)結組別的檢定，確保變壓器變壓比和接線組別符合要求。

3. 絕緣油試驗：對變壓器油的性能和化學成分進行檢測，其好壞直接影響變壓器的絕緣和運行性能。

4. 耐壓試驗：外施耐壓試驗、短時感應耐壓試驗（長時感應耐壓試驗），考核變壓器主絕緣強度。

5. 性能參數(shù)測量：空載電流和空載損耗的測量、短路阻抗和負載損耗的測量，了解變壓器的運行性能。

6. 開關試驗：有載分接開關試驗，保證分接開關正常工作。

7. 沖擊試驗：雷電沖擊試驗、操作沖擊試驗（220kV及500kV變壓器進行）、雷電全波沖擊試驗、雷電截波沖擊試驗（如果有），檢驗變壓器承受沖擊電壓的能力。

8. 其他試驗：溫升試驗、繞組變形試驗、噪聲試驗等。

安裝前試驗

變壓器運送到現(xiàn)場后，在安裝前必須按有關項目要求進行檢查試驗，指標符合要求后方可施工安裝。具體試驗內(nèi)容如下：

1. 資料及外觀檢查：變壓器應有出廠合格證，技術文件應齊全；型號應和設計相符；附件、備件應齊全完好；檢查滾輪距是否與基礎鐵軌軌距相吻合。

2. 變壓器油耐壓試驗：電力變壓器新裝或大修后，對變壓器油要做絕緣耐壓試驗。不同電壓等級和使用狀態(tài)的變壓器對油耐壓有不同要求。

3. 絕緣電阻測量：變壓器在安裝過程中絕緣電阻一般要測量幾次，第一次在進行變壓器其他試驗項目之前，在工頻耐壓試驗之后還要進行復測。同時通過吸收比等試驗可以判斷絕緣紙板、套管等局部缺陷和受潮情況。

4. 工頻交流耐壓試驗：是考核變壓器主絕緣強度最嚴格的試驗，但對絕緣有一定的破壞性，所以在進行耐壓試驗前必須對變壓器先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流、tgφ等項目試驗，對變壓器的絕緣狀況進行初步鑒定，若已發(fā)現(xiàn)絕緣不良，應處理后再進行耐壓試驗。

5. 吊芯檢查（必要時）：變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查。當滿足一定條件時，可不必進行器身檢查。

安裝交接試驗

安裝完成后，需要進行交接試驗，以確保變壓器符合運行要求。具體內(nèi)容如下：

1. 測量線圈連同套管一起的直流電阻：檢測繞組是否存在短路、斷路等缺陷。

2. 檢查所有分接頭的變壓器的變壓比：確保變壓器變壓比符合要求。

3. 檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性：保證變壓器接線正確。

4. 測量線圈同套管一起的絕緣電阻：判斷變壓器絕緣性能。

5. 線圈連同套管一起做交流耐壓試驗：考核變壓器主絕緣強度。

運行前試驗

變壓器送電試運行前做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。具體檢查內(nèi)容如下：

1. 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求：確保試驗數(shù)據(jù)準確可靠。

2. 變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損：保證變壓器外觀良好。

3. 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好；接地線良好：確保電氣連接正確、安全。

4. 通風設施安裝完畢，工作正常；標志牌掛好，門裝鎖：保證運行環(huán)境和標識符合要求。

運行調(diào)試試驗

1. 空載投入沖擊試驗：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。

2. 空載運行檢查：主要是聽聲音，判斷變壓器運行是否正常。

3. 調(diào)試運行：經(jīng)過空載沖擊試驗后，可在空載運行24 - 28h，如確認無異常便可帶半負荷進行運行。經(jīng)過變壓器半負荷通電調(diào)試運行符合安全運行規(guī)定后，再進行滿負荷調(diào)試運行。變壓器滿負荷調(diào)試運行48h，再次檢查變壓器溫升、油位、滲油、冷卻器運行等情況。